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瑞典伊薩焊材
種類(lèi) | ESAB 牌號(hào) | 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) | 熔敷金屬力學(xué)性能 | 熔敷金屬化學(xué)成分(%) | ||||||
SFA/AWS | EN | 屈服值Mpa | 抗拉強(qiáng)度Mpa | 延伸率 | 沖擊值 | C | Si | Mn | ||
手工焊條 | OK 43.32 | A5.1 E6013 | EN499 E 42 0 RR 12 | 460 | 550 | 24 | +20 ℃ 65 | 0.07 | 0.4 | 0.5 |
OK 46.00 | A5.1 E6013 | EN499 E 38 0 RC 11 | 400 | 510 | 28 | 0 ℃ 70 | 0.08 | 0.3 | 0.4 | |
OK 46.16 | A5.1 E7014 | EN499 E 38 0 RC 11 | 440 | 505 | 28 | +20 ℃ 75 | 0.09 | 0.4 | 0.5 | |
OK 48.04 | A5.1 E7018 | EN499 E 42 4 B 32 H5 | 480 | 560 | 30 | -20 ℃ 150 | 0.06 | 0.5 | 1.1 | |
OK 48.05 | A5.1 E7018 | EN499 E 42 4 B 42 H5 | 445 | 540 | 29 | -20 ℃ 140 | 0.06 | 0.5 | 1.1 | |
OK 48.15 | A5.1 E7018 | EN499 E 42 3 B 32 H5 | 490 | 575 | 30 | -20 ℃ 110 | 0.06 | 0.5 | 1.1 | |
OK 48.18 | A5.1 E7018-1 | EN499 E 42 5 B 32 H10 | 490 | 575 | 29 | -20 ℃ 160 | 0.07 | 0.4 | 1.3 | |
OK 48.30 | A5.1 E7018 | EN499 E 42 4 B 42 H10 | 460 | 550 | 30 | +20 ℃ 200 | 0.06 | 0.5 | 1.2 | |
OK 48.68 | A5.1 E7018-1 | EN499 E 42 5B 42 H5 | 470 | 560 | 28 | -20 ℃ 150 | 0.06 | 0.5 | 1.2 | |
OK 50.10 | A5.1 E6013 | EN499 E38 2 A 12 | 430 | 500 | 25 | 0 ℃ 70 | 0.07 | 0.2 | 0.5 | |
OK 50.40 | A5.1 E6013 | EN499 E 42 2 RB 12 | 450 | 540 | 24 | 0 ℃ 80 | 0.07 | 0.2 | 0.5 | |
OK 53.05 | A5.1 E7016 | EN499 E 42 5 B 12 | 470 | 540 | 28 | -20 ℃ 100 | 0.07 | 0.6 | 1.0 | |
OK 53.35 | A5.1 E7048 | EN499 E 42 4 B 35 H5 | 460 | 560 | 30 | -20 ℃ 140 | 0.07 | 0.5 | 0.9 | |
OK 53.68 | A5.1 E7016-1 | EN499 E 42 5 B 12 H5 | 460 | 550 | 30 | -20 ℃ 180 | 0.06 | 0.4 | 1.2 | |
OK 53.70 | A5.1 E7016-1 | EN499 E 42 5 B 12 H5 | 440 | 530 | 30 | -20 ℃ 150 | 0.06 | 0.45 | 1.15 | |
OK 55.00 | A5.1 E7018-1 | EN499 E 46 5 B 32 | 480 | 590 | 28 | -20 ℃ 115 | 0.06 | 0.5 | 1.5 | |
氣保焊絲 | OK Autrod 12.50 | A5.18 ER70S-6 | EN440 G 38 2 C G3Si1 | 440 | 540 | 25 | +20 ℃ 110 | 0.08 | 0.9 | 1.5 |
OK Autrod 12.51 | A5.18 ER70S-6 | EN440 G 38 2 C G3Si1 | 470 | 560 | 26 | +20 ℃ 130 | 0.08 | 0.9 | 1.5 | |
OK Autrod 12.63 | A5.18 ER70S-6 | EN440 G 42 2 C G4Si1 | 525 | 595 | 26 | +20 ℃ 130 | 0.1 | 1.1 | 1.7 | |
OK Autrod 12.64 | A5.18 ER70S-6 | EN440 G 42 2 C G4Si1 | 525 | 595 | 26 | +20 ℃ 130 | 0.1 | 1.0 | 1.7 | |
藥芯焊絲 | OK Tubrod 14.11 | A5.18-93 | EN 758(1997) | 470 | 560 | 28 | -40 ℃ 70 | 0.06 | 0.6 | 1.4 |
OK Tubrod 15.00 | A5.20-95 | EN 758:1997 | 470 | 550 | 30 | -20 ℃ 135 | 0.07 | 0.7 | 1.4 | |
OK Tubrod 15.14 | A5.20-95 | EN 758:1997 | 530 | 580 | 26 | -20 ℃ 120 | 0.05 | 0.5 | 1.3 | |
OK Tubrod14.00S | A5.17-89 F7A2-EC1 | 450 | 530 | 30 | -20 ℃ 120 | 0.05 | 0.4 | 1.6 | ||
OK Tubrod15.00S | A5.17-89 F7A4-EC1 | 430 | 540 | 30 | -40 ℃ 130 | 0.06 | 0.5 | 1.6 | ||
氬弧焊絲 | OK Tigrod 12.60 | A5.18 | EN 1668 W2Si | 420 | 515 | 26 | -30 ℃ 90 | 0.1 | 0.6 | 1.2 |
OK Tigrod 12.61 | A5.18 | EN 1668 W3Si1 | 470 | 560 | 26 | -30 ℃ 70 | 0.08 | 0.9 | 1.5 | |
OK Tigrod 12.64 | A5.18 ER70S-6 | EN 1668 W4Si1 | 525 | 595 | 26 | -30 ℃ 70 | 0.1 | 1.0 | 1.7 | |
埋弧焊絲 | OK Autrod 12.10 | A5.17 EL12 | EN 756 S1 | 配用焊劑 OK Flux 10.40, 10.45, 10.61, 10.70, 10.71, 10.80, 10.81, 10.82, 10.83, 10.96 | 0.08 | 0.02 | 0.5 | |||
OK Autrod 12.20 | A5.17 EM12 | EN 756 S2 | 配用焊劑 OK Flux 10.40, 10.45, 10.50(ESW), 10.61, 10.62, 10.70, 10.71, 10.80, 10.81, 10.82, 10.83 | 0.1 | 0.1 | 1.0 | ||||
OK Autrod 12.22 | A5.17 EM12K | EN 756 S2Si | 配用焊劑 OK Flux 10.45, 10.61, 10.62, 10.71, 10.81, 10.82, 10.83 | 0.1 | 0.2 | 1.0 | ||||
OK Autrod 12.30 | EN 756 S3 | 配用焊劑 OK Flux 10.40, 10.70, 10.71, 10.81, 10.82, 10.83 | 0.10 | 0.20 | 1.6 | |||||
OK Autrod 12.32 | A5.17 EH12K | EN 756 S3Si | 配用焊劑 OK Flux 10.40, 10.61,10.75 | 0.1 | 0.2 | 1.5 | ||||
OK Autrod 12.40 | A5.17 EH14 | EN 756 S4 | 配用焊劑 OK Flux 10.62 | 0.08 | 0.2 | 1.9 |
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| E10-UM-60-CZ | 4.5 | 0.8 | <1.6 | 33 | 59-63 | 鈦堿性焊條,熔敷金屬為含有粗大碳化鉻的奧氏體組織,適合堆焊承受煤和礦石磨損的部件,典型應(yīng)用包括挖土機(jī)、螺旋送料裝置,除塵裝置和粉碎機(jī) |
OK84.80 | E10-UM-65-GZ | 5.0 | 2.0 | 0.7 Nb7.0 | 23.0 Mo7.0 | 62-66 | 特殊型焊條,熔敷效率高,熔敷金屬為含有高密度耐磨碳化物的奧氏體組織,高溫耐磨性能良好,典型應(yīng)用為除塵風(fēng)扇,螺旋送料裝置,燒結(jié)設(shè)備部件等 |
OK84.84 | E10-UM-60GP | 3.0 | 2.0 | V5.0 Ti4.8 | 6.3 | 60-62 | 堿性焊條,組織為奧氏體基體上分布著大量的細(xì)小碳化物。用于承受?chē)?yán)重磨料磨損的部件,典型應(yīng)用為鉆井機(jī)、錘頭、挖土機(jī)鏟頭 |
OK85.58 | E3-UM-50-ST | 0.32 | 1.1 Nb0.8 | 1.0 W8.0 | 1.8 Co2.0 | 42-50 | 堿性焊條,用于修復(fù)熱加工工具,熱剪機(jī),沖壓機(jī)等,采用調(diào)質(zhì)處理或回火處理能增加焊縫硬度,為了避免裂紋,預(yù)熱和層間溫度至少應(yīng)為300℃**為500℃ |
OK85.65 | E4-UM-60S | 0.9 | 1.5 Mo7.5 | 1.3 W1.8 | 4.5 V1.5 | 59-61 | 堿性焊條,含鉬的高速鋼型,適合金屬切割工具,沖孔工具、鉆頭和沖壓機(jī)械,為了避免裂紋,預(yù)熱和層間溫度至少為300℃**為400-500℃ |
OK86.08 | E7-UM-200K | 1.1 | 0.8 | 13.0 | 44-48加工硬化后 | 堿性焊條,焊縫為在沖擊和壓應(yīng)力下能夠產(chǎn)生加工硬化的高猛奧氏體鋼,用于堆焊和制造高錳鋼部件,如破碎機(jī)顎板和錘頭。焊接層間溫度應(yīng)盡可能低 | |
OK86.28 | EfeMn-A | 0.8 | <0.3 | 14.0 | Ni3.5 | 42-46加工硬化后 | 鋯堿性高焊條,焊縫為含Ni高猛奧氏體組織,應(yīng)力作用下,產(chǎn)生加工硬化,提高耐磨性。用于堆焊和制造承受強(qiáng)烈沖擊和中等磨損的部件。典型應(yīng)用包括破碎機(jī)板輥、挖土機(jī)鏟齒、挖土機(jī)鏟齒、挖泥機(jī)鏟頭、鐵軌道岔等,層間溫度應(yīng)盡可能低 |
OK86.30 | E7-UM-200KR | 0.3 | 0.5 | 14.0 V<0.1 | 18.0 Ni1.5 | 40-44加工硬化后 | 鈦堿性焊條,焊縫為具有良好耐磨性和加工硬化性能的CrMn奧氏體鋼,高的Cr含量也使焊縫具有良好的耐熱和耐腐蝕性能,用于堆焊和制造高錳鋼部件,如破碎機(jī)錘頭,挖泥機(jī)鏟頭等 |
OK92.35 | E23-250CKT ENiCrMo-5 | 0.06 W3.8 | 0.7 Mo16.5 | 0.7 Fe5.5 | 15.5 Ni57 | 40-45加工硬化后 | 鈦堿性鎳基焊條,NiCrMoW型,熔敷金屬加工硬化能力極強(qiáng),能耐大多輸酸的腐蝕,在高溫下的強(qiáng)度,硬度、熱沖擊和抗氧化性能都很好,盡量采用小熱輸入焊接 |
OK93.01 | E20-UM55CTZ EcoCr-C | 2.2 | 1.2 W12.5 | 1.0 Fe3 | 30 Co48 | 55 | 鈦酸性**焊條,典型應(yīng)用包括熱軋機(jī),熱軋機(jī)導(dǎo)架、螺旋壓力機(jī)、熱剪、剪刃、燃燒室噴嘴等 |
OK93.06 | E20-UM-40-CTZ | 1.0 | 0.9 W4.5 | 1.0 Fe3 | 28 Co60 | 42 | 鈦酸性**焊條,典型應(yīng)用包括熱剪、剪刃,導(dǎo)向輥、捏合設(shè)備、蒸汽噴嘴、沖載模,軋機(jī)芯棒、剪邊壓模、排氣閥門(mén)等 |
OK93.07 | E20-UM-300-CTZ | 0.3 Mo5.5 | 0.9 Fe2 | 1.0 Ni3 | 28 Co58 | 30 焊態(tài) 45加工硬后 | 鈦酸性**焊條,具有良好的耐熱和耐腐蝕性能,能夠加工硬化 |
名 稱(chēng)規(guī) 格硬 度使 用 說(shuō) 明YD1141.2mm 1.6,mm50~55堆焊層的錳含量達(dá)到14%,受?chē)?yán)重沖擊后。具有快速加工硬化的特點(diǎn)YD1151.2mm 1.6,mm50~55加工硬化效果顯著,用于受?chē)?yán)重沖擊高錳鋼堆焊YD2121.2mm 1.6,mm50~55氣保耐磨藥芯焊絲YD2271.2mm 1.6,mm55~60氣保耐磨藥芯焊絲YD2561.2mm 1.6,mm52~56用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件,如磨煤機(jī)磨輥、溜槽、料鐘及礦山機(jī)械和建材機(jī)械等。YD258 1.2mm 1.6mm60~65用于各類(lèi)耐磨耐沖擊的表面堆焊YD2611.2mm 1.6,mm60~65高硬度耐磨焊絲YD2651.2mm 1.6,mm60~67高硬度耐磨焊絲YD2881.2mm 1.6,mm59~65用于各類(lèi)耐磨耐沖擊的表面堆焊YD3221.2mm 1.6,mm57~62用來(lái)堆焊各種沖模、切削刀具及修復(fù)要求耐磨損性能較高之機(jī)械零件YD3501.2mm 1.6,mm32~35連鑄輥的堆焊YD3511.2mm 1.6,mm38~42連鑄輥的堆焊YD3521.2mm 1.6,mm45~50連鑄輥的堆焊YD4051.2mm 1.6,mm50~55受中等沖擊磨損部件的堆焊,榨糖機(jī)軋輥表面堆焊YD4321.2mm 1.6,mm50~55受中等沖擊磨損部件的堆焊,榨糖機(jī)軋輥表面堆焊YD4671.2mm 1.6,mm60~65地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專(zhuān)用,該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)YD5071.2mm 1.6,mm38~44510℃以下中溫高壓閥門(mén)密封面的堆焊。YD5081.2mm 1.6,mm45~50510℃以下中溫高壓閥門(mén)密封面的堆焊。YD5181.2mm 1.6,mm45~50堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊YD601(Z)1.2mm 1.6,mm60~64用于磨煤輥、磨盤(pán)的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。YD605(Z)1.2mm 1.6,mm65~66用于磨煤輥、磨盤(pán)的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊YD611 (Z)1.2mm 1.6,mm60~65用于磨煤輥、磨盤(pán)的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊YD6881.2mm 1.6mm62-67鉻基碳化硼耐磨堆焊焊絲,多用于破碎機(jī)的維修及再生修復(fù)YD8181.2mm 1.6,mm70~75高耐磨抗裂碳化鎢堆焊焊絲YD8881.2mm 1.6,mm58~62高抗裂耐高溫鎳鉻耐磨堆焊焊絲YD9981.2mm 1.6,mm73-78碳化鈮型高硬度耐磨堆焊焊絲(無(wú)裂紋型)
耐磨焊絲:規(guī)格 1.2mm 1.6mm 15公斤一盤(pán) 耐磨焊絲服務(wù)領(lǐng)域: 水泥行業(yè):輥壓機(jī)擠壓輥、立磨磨輥及磨盤(pán)、風(fēng)機(jī)葉片、襯板、溜槽、漏斗襯板、破碎機(jī)錘頭及錘盤(pán)、挖掘機(jī)斗齒、鄂板、立窯塔篦齒、攪拌機(jī)葉片等。 電力工業(yè):水輪機(jī)、汽輪機(jī)、閥門(mén)、磨煤輥輥套及磨盤(pán)、溜槽襯板、破碎機(jī)錘頭及襯板、粉碎機(jī)輥及襯板、排風(fēng)機(jī)葉片等。 鋼鐵企業(yè):輥式破碎機(jī)、各種軋輥、高爐料鐘及布料溜槽、單齒輥、蓖板、燒結(jié)礦破碎機(jī)、風(fēng)機(jī)葉輪、推進(jìn)器齒板、漏斗、回收鏟斗、防磨板、導(dǎo)位板、高溫模刃具等。采礦(挖泥業(yè)):溜槽、漏斗襯板、制磚機(jī)絞刀、風(fēng)機(jī)葉片襯板、推土機(jī)鏟斗、球墨機(jī)襯板、輪斗挖掘機(jī)輪斗、鏟斗鏟齒等。 橡膠行業(yè):輪胎破碎機(jī)刀具、橡膠密煉機(jī)等。 石化(汽車(chē)工業(yè)):高溫高壓管道、鍋爐管道、高壓容器、閥門(mén)、石油精煉設(shè)備、石油裂化設(shè)備、合成化工機(jī)械、汽缸、汽車(chē)車(chē)體及零部件等。耐磨焊絲簡(jiǎn)介: 名 稱(chēng)規(guī) 格硬 度使 用 說(shuō) 明YD1141.2mm 1.6,mm50~55堆焊層的錳含量達(dá)到14%,受?chē)?yán)重沖擊后。具有快速加工硬化的特點(diǎn)YD1151.2mm 1.6,mm50~55加工硬化效果顯著,用于受?chē)?yán)重沖擊高錳鋼堆焊YD2121.2mm 1.6,mm50~55氣保耐磨藥芯焊絲YD2271.2mm 1.6,mm55~60氣保耐磨藥芯焊絲YD2561.2mm 1.6,mm52~56用于堆焊在輕微沖擊下經(jīng)受強(qiáng)烈磨料磨損的工件,如磨煤機(jī)磨輥、溜槽、料鐘及礦山機(jī)械和建材機(jī)械等。YD258 1.2mm 1.6mm60~65用于各類(lèi)耐磨耐沖擊的表面堆焊YD2611.2mm 1.6,mm60~65高硬度耐磨焊絲YD2651.2mm 1.6,mm60~67高硬度耐磨焊絲YD2881.2mm 1.6,mm59~65用于各類(lèi)耐磨耐沖擊的表面堆焊YD3221.2mm 1.6,mm57~62用來(lái)堆焊各種沖模、切削刀具及修復(fù)要求耐磨損性能較高之機(jī)械零件YD3501.2mm 1.6,mm32~35連鑄輥的堆焊YD3511.2mm 1.6,mm38~42連鑄輥的堆焊YD3521.2mm 1.6,mm45~50連鑄輥的堆焊YD4051.2mm 1.6,mm50~55受中等沖擊磨損部件的堆焊,榨糖機(jī)軋輥表面堆焊YD4321.2mm 1.6,mm50~55受中等沖擊磨損部件的堆焊,榨糖機(jī)軋輥表面堆焊YD4671.2mm 1.6,mm60~65地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊專(zhuān)用,該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機(jī)料斗和刃口堆焊修復(fù)YD5071.2mm 1.6,mm38~44510℃以下中溫高壓閥門(mén)密封面的堆焊。YD5081.2mm 1.6,mm45~50510℃以下中溫高壓閥門(mén)密封面的堆焊。YD5181.2mm 1.6,mm45~50堆焊層熱強(qiáng)性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊YD601(Z)1.2mm 1.6,mm60~64用于磨煤輥、磨盤(pán)的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊。YD605(Z)1.2mm 1.6,mm65~66用于磨煤輥、磨盤(pán)的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊YD611 (Z)1.2mm 1.6,mm60~65用于磨煤輥、磨盤(pán)的修復(fù)和再制造,以及輸送帶、料斗、挖掘機(jī)、鏟齒、筑路機(jī)、采石場(chǎng)設(shè)備、混料機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)葉片等堆焊YD6881.2mm 1.6mm62-67鉻基碳化硼耐磨堆焊焊絲,多用于破碎機(jī)的維修及再生修復(fù)YD8181.2mm 1.6,mm70~75高耐磨抗裂碳化鎢堆焊焊絲YD8881.2mm 1.6,mm58~62高抗裂耐高溫鎳鉻耐磨堆焊焊絲YD9981.2mm 1.6,mm73-78碳化鈮型高硬度耐磨堆焊焊絲(無(wú)裂紋型)耐磨焊絲簡(jiǎn)介: HB-YD172(Q)D172≥40用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機(jī)械等磨損件。HB-YD207(Q)D207≥50用于堆焊推土機(jī)刀片,螺旋槳等磨損零件。HB-YD212(Q)D212≥50常溫高硬度堆焊,用于堆焊挖斗、礦山機(jī)械等受磨損的機(jī)件表面。HB-YD256(Q)D256HB≥170高錳鋼堆焊,適用于破碎機(jī)等受沖擊磨損部位的堆焊。HB-YD322(Q)D322≥55用于堆焊各種沖模及切削刃具,兼用于修復(fù)要求耐磨損性能較高之機(jī)械零件。HB-YD327A(Q)≥55專(zhuān)門(mén)用于模具堆焊,耐磨性能高于D322HB-YD337(Q)D337≥48用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模。HB-YD397(Q)D397≥40用于堆焊鑄鋼或鍛鋼做坯體的熱鍛模或堆焊高強(qiáng)度耐磨件。HB-YD405A(Q)52-59用于熱軋輥開(kāi)坯輥堆焊HB-YD430A(Q)20-35用于打底焊HB-YD488A(Q)45-50用于軋輥堆焊HB-YD507MoA(Q)35-45用于閥門(mén)堆焊HB-YD507MoNb(Q)33-42用于閥門(mén)堆焊HB-YD518(Q)40-50用于連鑄輥堆焊HB-D467Q)52-55用于二鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊HB-YD58(Q)55-62用于堆焦機(jī)磨靴堆焊HB-YD67(Q)58-63用于耐磨表面的堆焊HB-YD688(Q)50-55高鉻合金焊絲,用于耐磨打底堆焊HB-YD888(Q)55-63高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊HB-YD888Ni(Q)55-60高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊HB-YD888MoW(Q)55-60高鉻合金高溫耐磨焊絲,耐磨表面堆焊HB-YD95(Q)55-63高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊HB-YD988(Q)55-63高鉻合金焊絲,用于耐磨表面堆焊HB-YD114(Q)50-55高錳鋼焊絲,用于受強(qiáng)烈沖擊表面堆焊HB-YD115(Q)50-55高錳高鉻焊絲,用于受強(qiáng)烈沖擊表面堆焊HB-YD165(Q)60-65高硬度耐磨焊絲,適用于磨粒磨損表面堆焊HB-YD265(Q)60-65高硬度耐磨焊絲,適用于磨粒磨損表面堆焊HB-YD258(Q)55-60用于耐磨表面堆焊。
品牌;意大利MTL鋁材 規(guī)格:盤(pán)絲0.8mm 7.26KG1箱 規(guī)格:盤(pán)絲0.9mm 7.26KG1箱規(guī)格:盤(pán)絲1.0mm 7.26KG1箱 規(guī)格:盤(pán)絲1.2mm 7.26KG1箱 規(guī)格:盤(pán)絲1.6mm 7.26KG1箱 規(guī)格:盤(pán)絲2.0mm 7.26KG1箱 規(guī)格:直條1.6mm 4.54KG1盒 規(guī)格:直條2.0mm 4.54KG1盒規(guī)格:直條2.4mm 4.54KG1盒 規(guī)格:直條3.0mm 4.54KG1盒規(guī)格:直條4.0mm 4.54KG1盒 規(guī)格:直條5.0mm 4.54KG1盒============================================================名稱(chēng):ER4043鋁硅焊絲標(biāo)準(zhǔn):GB/T10858 SAI4043 AWS A5.1 ER4043成分:Si=4.5-6.0%;Fe≤0.8%;Al余量。說(shuō)明:ER4043是含硅5%的鋁硅合金焊絲,熔點(diǎn)573-625℃,流動(dòng)性好,抗熱裂能力強(qiáng),但延展性不足。由于含硅量較高,用于高鎂合金的焊接時(shí),容易在焊縫中生成脆性Mg2Si,使接頭的塑性和耐蝕性能降低。此外焊縫表面顏色發(fā)暗,陽(yáng)極化處理后更與母材顏色不同。用途:用作除鋁鎂合金以外的鋁合金工件和鑄件的氬弧焊及氣焊時(shí)的填充材料。常用于6061等600系列鋁合金、3000系和2000系列鋁合金及鑄鋁的焊接。廣泛用于鐵路機(jī)車(chē)、化工、食品等行業(yè)。============================================================名稱(chēng):ER4047鋁硅釬料標(biāo)準(zhǔn):GB/T13815 BA188Si AWS A5.1 ER4047說(shuō)明:ER4047硅合金鋁焊絲,比ER4043具更低熔點(diǎn)約500℃和更高流動(dòng)性(硅含量12%),也可用作熔接材料??商娲鶨R4043使用,含硅量更高,有助于減少熱裂紋和產(chǎn)生更高的填角焊剪切力度。用途:常用于各種鋁(?。┘?、冷凝器、空調(diào)管、高壓鋁管、汽車(chē)水箱、油箱、等各種高難度焊接。============================================================名稱(chēng):ER1070純鋁焊絲 標(biāo)準(zhǔn):GB/T10858 SAI 1070 AWS A5.1 ER1060成分:Si≤0.20%;Fe≤0.25%;Al≥99.7%。說(shuō)明:ER1070是鋁含量大于99.7%的純鋁焊絲,熔點(diǎn)647-658℃,具有良好的可焊性和耐腐蝕性,很高的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能以及極好的加工性能,但強(qiáng)度較低。用途:用作純鋁的氬弧焊及填充材料,廣泛應(yīng)用于電解鋁廠鋁母線和導(dǎo)桿的連接以及電力、化學(xué)、食品等行業(yè)。============================================================ 名稱(chēng):ER5356鋁鎂焊絲 標(biāo)準(zhǔn):GB/T10858 SAl5356 AWS A5.1 ER5356 成分:Mg=4.5-5.5%;Mn=0.05-0.20%;Cr=0.05-0.20%;Ti=0.06-0.20%;Al余量。說(shuō)明:ER5356是含鎂5%及少量鈦細(xì)化晶粒的鋁鎂合金焊絲,熔點(diǎn)為575-633℃。具有較好的耐腐蝕及抗熱裂性能,強(qiáng)度高、可鍛性好。焊縫陽(yáng)極化處理后仍為白色,能為焊接接頭提供良好的配色,是一種用途廣泛的通用型焊材。用途:用于鋁鎂合金TIG焊,MIG焊及氧-乙炔焊的通用性焊材,在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補(bǔ)焊上也被廣泛采用。如機(jī)車(chē)車(chē)廂、化工壓力容器、自行車(chē)、鋁滑板等運(yùn)動(dòng)器材,兵工生產(chǎn)、造船、航空等行業(yè)。=========================================================== 名稱(chēng):ER5183鋁鎂焊絲標(biāo)準(zhǔn):GB/T10858 SAI5183 AWS A5.1 ER5183成分:Mg=4.3-5.2%;Mn=0.5-1.0%;Cr=0.05-0.25;Ti≤0.15%;Al余量。說(shuō)明:ER5183是含鎂近5%及較高錳含量的鋁鎂焊絲,具有良好的耐蝕性、抗熱裂性,強(qiáng)度高可鍛性好。焊縫陽(yáng)極化處理后仍為白色,能為焊接接頭提供良好的配色,對(duì)于某些合金來(lái)講,焊接接頭強(qiáng)度略高于ER5356。用途:用作鋁鎂合金氬弧焊的填充金屬,在機(jī)車(chē)車(chē)廂、化工壓力容器、核工業(yè)、造船、制冷、鍋爐及航空航天工業(yè)上獲得應(yīng)用。
加拿大英達(dá)科焊材標(biāo)準(zhǔn):GB/T10858 SAI4043 AWS A5.1 ER4043成分:Si=4.5-6.0%;Fe≤0.8%;Al余量。說(shuō)明:ER4043是含硅5%的鋁硅合金焊絲,熔點(diǎn)573-625℃,流動(dòng)性好,抗熱裂能力強(qiáng),但延展性不足。由于含硅量較高,用于高鎂合金的焊接時(shí),容易在焊縫中生成脆性Mg2Si,使接頭的塑性和耐蝕性能降低。此外焊縫表面顏色發(fā)暗,陽(yáng)極化處理后更與母材顏色不同。用途:用作除鋁鎂合金以外的鋁合金工件和鑄件的氬弧焊及氣焊時(shí)的填充材料。常用于6061等600系列鋁合金、3000系和2000系列鋁合金及鑄鋁的焊接。廣泛用于鐵路機(jī)車(chē)、化工、食品等行業(yè)。名稱(chēng):ER1100純鋁焊絲 標(biāo)準(zhǔn):GB/T10858 SAI 1070 AWS A5.1 ER1100成分:Si≤0.20%;Fe≤0.25%;Al≥99.7%。說(shuō)明:ER1100是鋁含量大于99.7%的純鋁焊絲,熔點(diǎn)647-658℃,具有良好的可焊性和耐腐蝕性,很高的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能以及極好的加工性能,但強(qiáng)度較低。用途:用作純鋁的氬弧焊及填充材料,廣泛應(yīng)用于電解鋁廠鋁母線和導(dǎo)桿的連接以及電力、化學(xué)、食品等行業(yè)。 名稱(chēng):ER5356鋁鎂焊絲 標(biāo)準(zhǔn):GB/T10858 SAl5356 AWS A5.1 ER5356 成分:Mg=4.5-5.5%;Mn=0.05-0.20%;Cr=0.05-0.20%;Ti=0.06-0.20%;Al余量。說(shuō)明:ER5356是含鎂5%及少量鈦細(xì)化晶粒的鋁鎂合金焊絲,熔點(diǎn)為575-633℃。具有較好的耐腐蝕及抗熱裂性能,強(qiáng)度高、可鍛性好。焊縫陽(yáng)極化處理后仍為白色,能為焊接接頭提供良好的配色,是一種用途廣泛的通用型焊材。用途:用于鋁鎂合金TIG焊,MIG焊及氧-乙炔焊的通用性焊材,在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補(bǔ)焊上也被廣泛采用。如機(jī)車(chē)車(chē)廂、化工壓力容器、自行車(chē)、鋁滑板等運(yùn)動(dòng)器材,兵工生產(chǎn)、造船、航空等行業(yè)。名稱(chēng):ER4047鋁硅釬料(L400)標(biāo)準(zhǔn):GB/T13815 BA188Si AWS A5.1 ER4047說(shuō)明:ER4047硅合金鋁焊絲,比ER4043具更低熔點(diǎn)約500℃和更高流動(dòng)性(硅含量12%),也可用作熔接材料。可替代ER4043使用,含硅量更高,有助于減少熱裂紋和產(chǎn)生更高的填角焊剪切力度。用途:用于各種鋁(?。┘?、冷凝器、空調(diào)管、高壓鋁管、汽車(chē)水箱、油箱、等各種高難度接。備注:需配合QJ201鋁釬焊熔劑使用。名稱(chēng):ER1070純鋁焊絲 標(biāo)準(zhǔn):GB/T10858 SAI 1070 AWS A5.1 ER1100成分:Si≤0.20%;Fe≤0.25%;Al≥99.7%。說(shuō)明:ER1070是鋁含量大于99.7%的純鋁焊絲,熔點(diǎn)647-658℃,具有良好的可焊性和耐腐蝕性,很高的導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能以及極好的加工性能,但強(qiáng)度較低。 用途:用作純鋁的氬弧焊及填充材料,廣泛應(yīng)用于電解鋁廠鋁母線和導(dǎo)桿的連接以及電力、化學(xué)、食品等行業(yè)。