類型：不銹鋼藥芯焊絲 焊接方式：二保焊接型號：ER304、ER308L、ER309L、ER316L、ER310S、ER2209、ER347等不銹鋼藥芯焊絲規(guī)格：1.0、1.2、1.6mm 包裝：1盤12.5公斤（1卷起訂）飛濺少、自動脫渣、熔敷金屬速度快，可進行連續(xù)焊接，是一種操作極為簡便的二保焊絲。多用于石油化工、壓力容器、食品機械、醫(yī)療器械、建筑器械、建筑裝潢、鋼管水箱等 名稱：E308LT1-1不銹鋼藥芯焊絲國標：GB/T 17853 E308LT1-1美標：AWS A5.22 E308LT1-1說明：E308LT1-1是超低碳不銹鋼藥芯焊絲，飛濺小，焊縫成型美觀，電弧穩(wěn)定，熔渣覆蓋均勻，脫渣性能良好。可進行全位置焊接。具有良好的抗晶間腐蝕性能，裂紋敏感性低。用途：用 于 石 油 化 工 、 壓 力 容 器 、 食 品 機 械 、 醫(yī) 療 器 械 等 相 關(guān) 產(chǎn) 業(yè) ， 如00Cr19Ni10(SUS304L)等焊接。---------------------------------------------------------------------------------------------名稱：E309LT1-1不銹鋼藥芯焊絲國標：GB/T 17853 E309LT1-1美標：AWS A5.22 E309LT1-1說明：E309LT1-1是超低碳不銹鋼藥芯焊絲，飛濺小，焊縫成型美觀，電弧穩(wěn)定，熔渣覆蓋均勻，脫渣性能良好。可進行全位置焊接。具有良好的抗晶間腐蝕性能。用途：用于碳鋼與不銹鋼異種材料焊接、石油化工行業(yè)反應(yīng)容器內(nèi)壁堆焊過渡金屬，或應(yīng)用于韌性較差的馬氏體、鐵素體不銹鋼焊接。---------------------------------------------------------------------------------------------名稱：E316LT1-1不銹鋼藥芯焊絲國標：GB/T 17853 E316LT1-1美標：AWS A5.22 E316LT1-1說明：E316LT1-1是超低碳不銹鋼藥芯焊絲，飛濺小，焊縫成型美觀，電弧穩(wěn)定，熔渣覆蓋均勻，脫渣性能良好?？蛇M行全位置焊接。具有良好的抗晶間腐蝕性能，良好的耐熱、耐蝕及抗裂性能。用途：用于 化 肥 、 尿 素 、 石 油 化 工 生 產(chǎn) 或 儲 存 設(shè) 備 的 重 要 結(jié) 構(gòu) 用 鋼 ， 如00Cr17Ni14Mo2(SUS316L)的焊接。---------------------------------------------------------------------------------------------名稱：E317LT1-1藥芯焊絲國標：GB/T 17853 E317LT1-1美標：AWS A5.22 E317LT1-1說明：E317LT1-1是一種CO2氣體保護不銹鋼藥芯焊絲,電弧柔和穩(wěn)定，飛濺少，成形美觀，脫渣容易，具有良好的焊接工藝性能，可進行全位置焊接。由于熔敷金屬的奧氏體組織中含有鐵素體，因此具有良好的抗裂性。用途：用于焊接低碳18%Cr-12%Ni-2%Mo-N不銹鋼（SUS316LN等），低碳19%Cr-13%Ni-3%Mo不銹鋼（SUS317L等）。---------------------------------------------------------------------------------------------名稱：E347LT1-1藥芯焊絲國標：GB/T 17853 E347LT1-1美標：AWS A5.22 E347LT1-1說明：E347LT1-1是超低碳不銹鋼藥芯焊絲，飛濺小，焊縫成型美觀，電弧穩(wěn)定，熔渣覆蓋均勻，脫渣性能良好?？蛇M行全位置焊接。具有良好的抗晶間腐蝕性能，良好的耐熱、耐蝕及抗裂性能。用途：用 于 化 肥 、 尿 素 、 石 油 化 工 生 產(chǎn) 或 儲 存 設(shè) 備 的 重 要 結(jié) 構(gòu) 用 鋼 ， 如00Cr17Ni14Mo2(SUS316L)的焊接。---------------------------------------------------------------------------------------------名稱：E2209LT1-1藥芯焊絲國標：GB/T 17853 E2209T1-1美標：AWS A5.22 E2209T1-1說明：E2209LT1-1主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，為奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼藥芯焊絲，可全位置焊接。由于熔敷金屬奧氏體相與鐵素體相匹配均衡，所以熔敷金屬兼有奧氏體不銹鋼的綜合性能和鐵素體不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕特性，從而成為石化行業(yè)應(yīng)用中一種新興的材料。電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少，X-Ray合格率高。用途：用于2205系列雙相不銹鋼全位置焊接的藥芯焊絲。---------------------------------------------------------------------------------------------名稱：E309MoLT1-1藥芯焊絲國標：GB/T 17853 E309MoLT1-1美標：AWS A5.22 E309MoLT1-1說明：E309MoLT1-1是一種CO2氣體保護不銹鋼藥芯焊絲，電弧柔和穩(wěn)定，飛濺少，成形美觀，脫渣容易，具有良好的焊接工藝性能，可進行全位置焊接。熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能。用途：用于焊接耐硫酸介質(zhì)（硫氨）腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接。
不銹鋼焊條系列 牌號國標型號美標型號藥皮類型焊接電流主要用途G202E410-16E410-16鈦鈣型交直流焊接0Cr13、1Cr13和耐磨、耐蝕的表面堆焊G207E410-15E410-15低氫型直流焊接0Cr13、1Cr13和耐磨、耐蝕的表面堆焊G217E410-15E410-15低氫型直流焊接0Cr13、1Cr13和耐磨、耐蝕的表面堆焊G302E430-16E430-16鈦鈣型交直流焊接Cr17不銹鋼G307E430-15E430-15低氫型直流焊接Cr17不銹鋼AAAAAAA002E 308L -16E 308L -16鈦鈣型交直流焊接超低碳Cr19Ni11不銹鋼或0Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu)，如合成纖維、化肥、石油等設(shè)備A022E 316L -16E 316L -16鈦鈣型交直流焊接尿素及合成纖維設(shè)備A032E317MoCuL-161鈦鈣型交直流焊接合成纖維等設(shè)備，在稀、中濃度硫酸介質(zhì)中工作的同類型超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)A042E309MoL-161鈦鈣型交直流焊接尿素合成塔中襯里板及堆焊和焊接同類型超低碳不銹鋼結(jié)構(gòu)A052A1鈦鈣型交直流焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反應(yīng)器、分離器等A062E 309L -16E 309L -16鈦鈣型交直流焊接合成纖維、石油化工設(shè)備用同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼結(jié)構(gòu)A072A1鈦鈣型交直流用于00Cr25Ni20Nb鋼的焊接，如核燃料設(shè)備A082A1鈦鈣型交直流用于00Cr17Ni15Si4Nb、00Cr14Ni17Si4等耐濃硝酸腐蝕鋼的焊接和補焊A102E308-16E308-16鈦鈣型交直流焊接工作溫度低于300 ℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti不銹鋼結(jié)構(gòu)A107E308-15E308-15低氫型直流焊接工作溫度低于300 ℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9、0Cr19Ni11Ti不銹鋼結(jié)構(gòu)A132E347-16E347-16鈦鈣型交直流焊接重要的含鈦穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼A137E347-15E347-15低氫型直流焊接重要的含鈦穩(wěn)定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼A146 A1低氫型直流焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不銹鋼結(jié)構(gòu)A202E316-16E316-16鈦鈣型交直流焊接在有機和無機酸介質(zhì)中工作的0Cr17Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)A207E316-15E316-15低氫型直流焊接在有機和無機酸介質(zhì)中工作的0Cr17Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)A212E318-16E318-16鈦鈣型交直流焊接重要的0Cr17Ni12Mo2不銹鋼設(shè)備，如尿素、合成纖維等設(shè)備A222E317MuCu-161鈦鈣型交直流焊接相同類型含銅不銹鋼結(jié)構(gòu)，如0Cr18Ni12Mo2Cu2A232E318V-161鈦鈣型交直流焊接一般耐熱、耐蝕的0Cr19Ni9及0Cr17Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)A237E318V-151低氫型直流焊接一般耐熱、耐蝕的0Cr19Ni9及0Cr17Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)A242E317-16E317-16鈦鈣型交直流焊接同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)A302E309-16E309-16鈦鈣型交直流焊接同類型的不銹鋼、不銹鋼襯里、異種鋼（Cr19Ni9同低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等A307E309-15E309-15低氫型直流焊接同類型的不銹鋼、異種鋼、高鉻鋼、高錳鋼等A312E309Mo-16E309Mo-16鈦鈣型交直流用于焊接耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接A317E309Mo-15E309Mo-15低氫型直流用于耐硫酸介質(zhì)腐蝕的同類型不銹鋼、復(fù)合鋼板、異種鋼的焊接A402E310-16E310-16鈦鈣型交直流用于在高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接A407E310-15E310-15低氫型直流用于同類型耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，也可用于硬化性大的鉻鋼以及異種鋼的焊接A412E310Mo-16E310Mo-16鈦鈣型交直流用于焊接在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼、不銹鋼襯里，異種鋼，在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時韌性極好A422A1鈦鈣型交直流用于焊補爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒A432E310H-16E310H-16鈦鈣型交直流專用于焊接HK40耐熱鋼A462A1鈦鈣型交直流用于高溫條件下工作的爐管（如HK-40、HP-40、RC-1、RS-1、IN-80）等的焊接A502E16-25MoN-161鈦鈣型交直流用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強鋼等，如淬火狀態(tài)下的30鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、鉻鋼及異種鋼的焊接A507E16-25MoN-151低氫型直流用于焊接淬火狀態(tài)下的低合金和中合金鋼異種鋼及鋼性較大的結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的熱強鋼等，如淬火狀態(tài)下的30鉻錳硅以及不銹鋼、碳鋼、的焊接A512E 16-8-2 -161鈦鈣型交直流主要用于高溫高壓不銹鋼管路的焊接A607E330MoMnWNb-151低氫型直流用于在850 ℃ -900 ℃高溫條件下工作的同類型不銹鋼材料的焊接以及制氫轉(zhuǎn)化爐中集合管和膨脹管（如Cr20Ni32和Cr20Ni37材料）的焊接A707A1低氫型直流用于醋酸、維尼綸、尿素等設(shè)備的焊接A717A1低氫型直流適用于2Cr15Mn15Ni2N低磁不銹鋼電物理裝置結(jié)構(gòu)件或1Cr18Ni11Ti異種鋼的焊接A802A1鈦鈣型交直流焊接硫酸濃度50%和一定工作溫度及大氣壓力的制造合成橡膠的管道，以及Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等鋼種
材質(zhì)201 304 308(L) 321 310S 309(L) 316L等材質(zhì)均為正宗材質(zhì)、支持光譜等有效儀器檢測，請放心購買！ 備注：氣保不銹鋼焊絲一盤15公斤 ，規(guī)格；0.8/1.0/1.2/1.6 ER308符合：YB/T 5092-2005 H08Cr21Ni10 Si AWS A5.9 ER308說明：ER308是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能及抗晶間腐蝕性能，焊縫抗裂性能良好。用途：用于18-8、18-12和20-10型奧氏體不銹鋼的焊接，常用于相似成分母材的焊接，尤其是304型。焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊絲≤0.080.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03019.50-22.009.00-11.00≤0.75≤0.75一例0.0400.351.850.0140.00820.209.580.450.34 焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。 ER308L符合：YB/T 5092-2005 H03Cr21Ni10 Si AWS A5.9 ER308L說明：ER308L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬為超低碳型，減少了晶間碳化物的析出，使得抗晶間腐蝕性能優(yōu)良。用途：用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接。焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊絲≤0.0300.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03019.50-22.009.00-11.00≤0.75≤0.75一例0.0230.421.650.0120.00920.1510.260.350.17 焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。ER309符合：YB/T 5092-2005 H12Cr24Ni13Si AWS A5.9 ER309說明：ER309是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能、抗裂性能及抗氧化性能，也具有優(yōu)良的耐熱耐腐蝕性能。用途：用于焊接相同類型的不銹鋼，不銹鋼襯里，異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等。焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊絲≤0.120.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03023.00-25.0012.00-14.00≤0.75≤0.75一例0.0750.421.640.0120.01323.8812.960.240.22 焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。ER309L符合：YB/T 5092-2005 H03Cr24Ni13 AWS A5.9 ER309L說明：ER309L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊縫金屬為超低碳型。由于碳含量較低，不至于在晶間產(chǎn)生碳化物析出，有優(yōu)良的抗晶間腐蝕能力。用途：用于焊接相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)、復(fù)合鋼和異種鋼等結(jié)構(gòu)，也可用于核反應(yīng)堆、壓力容器內(nèi)壁過渡層堆焊和塔內(nèi)構(gòu)件焊接。焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊絲≤0.0300.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03023.00-25.0012.00-14.00≤0.75≤0.75一例0.0210.351.980.0120.00823.9412.980.380.17 焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。 ER310符合：YB/T 5092-2005 H12Cr26Ni21Si AWS A5.9 ER310說明：ER310是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能、抗裂性能及抗氧化性能，也具有優(yōu)良的耐熱腐蝕性能。用途：用于焊接25-20（310）型不銹鋼及不銹鋼襯里，也可以用于異種鋼以及高鉻鋼、高錳鋼等的焊接。焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊絲0.08- 0.150.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03025.00-28.0020.00-22.50≤0.75≤0.75一例0.090.402.030.0120.00827.2021.80.340.33 焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。ER316符合：YB/T 5092-2005 H08Cr19Ni12Mo2 Si AWS A5.9 ER316說明：ER316是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，焊縫金屬是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奧氏體組織，耐蝕、耐熱及抗裂性優(yōu)良。因含Mo對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性好，特別是對抗氯離子點蝕有好處。用途：用于相同類型不銹鋼的焊接，也可用于焊后不進行熱處理的高鉻鋼以及異種鋼的焊接。焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊絲≤0.080.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03018.00-20.0011.00-14.002.00-3.00≤0.75一例0.0480.431.780.0120.01019.2312.52.520.30 焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。ER316L符合：YB/T 5092-2005 H03Cr19Ni12Mo2 Si AWS A5.9 ER316L說明：ER316L是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，焊縫金屬是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奧氏體組織，耐蝕、耐熱及抗裂性優(yōu)良。因含Mo對于醋酸、亞硫酸、磷酸及鹽類的防蝕性好，特別是對抗氯離子點蝕有好處。用途：用于焊接尿素及合成纖維設(shè)備的焊接，也可用于焊后不進行熱處理的高鉻鋼以及異種鋼的焊接。焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊絲≤0.0300.30-0.651.00-2.50≤0.030≤0.03018.00-20.0011.00-14.002.00-3.00≤0.75一例0.0220.421.890.0090.00719.1212.622.620.34 焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。 ER385符合：AWS A5.9 ER385說明：ER385是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能。用途：用于用于904等不銹鋼的焊接，例如，水輪機的焊接。焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%CSiMnPSCrNiMoCu焊絲≤0.025≤0.501.00-2.50≤0.030≤0.03019.50-21.5024.00-26.004.2-5.21.2-2.0一例0.0180.221.900.0120.00921.0324.504.751.55 焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級注意事項及操作要點：1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。ER2209符合：YB/T 5092-2005 H03Cr22Ni8Mo3N AWS A5.9 ER2209說明：ER2209是雙相不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有優(yōu)良的力學(xué)性能。用途：用于22%Cr型雙相鋼的焊接，如2205。焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%CSiMnPSCrNiMoCuN焊絲≤0.030≤0.900.50-2.00≤0.030≤0.03021.50-23.507.50-9.502.50-3.50≤0.750.08-0.20一例0.0200.451.650.0110.00922.58.753.20.20.15
